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通過智能倉庫的庫存管理，訂單原料需求信息、材料庫存信息，根據(jù)接收的訂單下單情況自動(dòng)反饋ERP系統(tǒng)，科學(xué)應(yīng)用物料，杜絕呆滯物料的產(chǎn)生。

智能倉庫系統(tǒng) 

半成品庫存也會(huì)根據(jù)訂單情況實(shí)時(shí)調(diào)配，優(yōu)先消耗已有庫存半成品。在庫存不足情況下，智能倉庫管理系統(tǒng)自動(dòng)上傳數(shù)據(jù)到ERP，由物控部實(shí)時(shí)下達(dá)物料需求，采購部組織物料，循環(huán)進(jìn)行原料智能進(jìn)出倉，支持半成品生產(chǎn)，高效輸送半成品至組裝車間。

 ERP系統(tǒng) 

經(jīng)過組裝車間自動(dòng)化生產(chǎn)工序加工，240余件零部件整合成為金晟華燈球產(chǎn)品，經(jīng)老化測試、氣密側(cè)漏檢驗(yàn)工序后，已實(shí)現(xiàn)100%免檢。自動(dòng)打包碼垛后，作為成品通過升降機(jī)傳送，進(jìn)入智能倉庫，根據(jù)訂單需求按照約定出貨時(shí)間，依據(jù)先進(jìn)先出原則，出倉裝車，進(jìn)入運(yùn)輸環(huán)節(jié)。

金晟照明智能倉庫，通過智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)配合ERP系統(tǒng)，智能管理進(jìn)、銷、存數(shù)據(jù)，系統(tǒng)實(shí)時(shí)傳輸反饋。優(yōu)化了采購(進(jìn))→入庫(存)→銷售(銷)的動(dòng)態(tài)管理過程，減少了部門間的溝通時(shí)間損耗，大幅提升工作效率。

通過智能倉庫的建設(shè)和數(shù)據(jù)化管理的實(shí)施，對(duì)倉儲(chǔ)的管理可謂是顛覆性改變。除出入庫之外，包括領(lǐng)料、盤點(diǎn)、損益、借入、借出、調(diào)撥等影響庫存數(shù)量的動(dòng)作，都可做到系統(tǒng)化、數(shù)字化準(zhǔn)確管理，大幅提高了倉儲(chǔ)管理的準(zhǔn)確性。

最重要的，智能倉庫憑借一個(gè)工序，改變了金晟照明組織架構(gòu)和管理思路。簡化了采購、倉儲(chǔ)、銷售生產(chǎn)的管理流程，優(yōu)化了部門體系建設(shè)，提升管理效率和生產(chǎn)效率之余，節(jié)約人力物力。為智能智造提供了基礎(chǔ)動(dòng)力，把管理體系從傳統(tǒng)思維中解放出來，讓全部管理流程規(guī)范化、數(shù)據(jù)化、系統(tǒng)化運(yùn)行，可謂“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。

智能倉庫實(shí)現(xiàn)了管理流程和體系聯(lián)動(dòng)性升級(jí)，讓金晟照明向“智能制造”的目標(biāo)又近了一大步。

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