三十年只做一件事 匠心打造中華燈
傳統(tǒng)中華燈替換革命倡導者
工藝技術(shù)革新(二)
鋁件加工工藝
金晟華燈球部件構(gòu)成中,鑄鋁件體量占比較大,同時也是決定整體生產(chǎn)效率的關(guān)鍵工序,提高鋁件加工工藝水平,提升該工藝生產(chǎn)效率,對于金晟華燈而言,意義重大。
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Part.1
自動化壓鑄
根據(jù)金晟“截光型大偏光一體化LED球形燈”技術(shù)方案及金晟華燈球鋁制零部件的產(chǎn)品特點,金晟照明對壓鑄鋁生產(chǎn)工藝進行了自動化改良。
讓進料、壓鑄、取料、脫模劑噴涂及模具降溫等生產(chǎn)動作自動化完成,準確高效地將鑄鋁胚件規(guī)范加工并傳送至下一工序。
/自動化壓鑄/
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Part.2
激光切水口
水口料的去除,是鋁制胚件成品率的影響因素之一。
傳統(tǒng)手工敲擊去除的生產(chǎn)方式,會導致胚件不同程度的變形和損壞,影響燈球防水性能,不合格胚件只能報廢回爐。
針對水口料,金晟照明專門研發(fā)了鋁件激光切水口設(shè)備,采用激光切割的加工方案,自動化切除鋁制胚件水口。大幅提高部件成品率,確保部件規(guī)范一致,保障燈球產(chǎn)品的防水性能,提升產(chǎn)品防護等級標準。
/激光切水口/
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Part.3
加工中心
胚件經(jīng)壓鑄、激光切水口工序后,進入鋁件加工中心,該步驟把數(shù)字車床、CNC加工、自動攻鉆等工序集中一處。
讓鋁件一站式完成部件尺寸規(guī)范、CNC加工以及鉆孔、攻螺牙等加工動作,經(jīng)加工中心集中處理后,鑄鋁部件的加工就算是告一段落,部件經(jīng)智能倉庫錄入管理系統(tǒng)后,進入表面處理工序。
/加工中心/
中華燈經(jīng)過60多年的歷史沉淀,已經(jīng)到了必須改變的關(guān)鍵時刻,延續(xù)經(jīng)典還是泯于時光?
這并不難選擇,但選擇的背后,需要強大的技術(shù)支撐,需要堅定的信念續(xù)航,需要行業(yè)的集體覺醒。而生產(chǎn)工藝的革新,是支撐中華燈替換革命的基礎(chǔ)之一,是中華燈延續(xù)經(jīng)典的深層動力。
金晟照明,仍將在中華燈細分領(lǐng)域傾注全部匠心,在生產(chǎn)工藝的自動化和智能化上投入研發(fā)力量,堅定地推進中華燈細分領(lǐng)域的進步和發(fā)展!
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【特別提示】上述圖片所示燈球及整燈形狀、造型,珠海金晟照明科技有限公司已作為立體商標使用。